Outil de capacité d’usine
Votre usine peut-elle atteindre vos objectifs de production ?
Ajoutez les produits nécessaires chaque jour ou semaine et voyez les lots, ingrédients, charge de postes et le premier manque de capacité.
Planifiez plusieurs produits ensemble pour voir les ingrédients et la charge de postes partagés.
Commencer un plan de production →Que devez-vous produire ?
Ajoutez les produits nécessaires chaque jour ou semaine, puis choisissez la compétence des ouvriers d’usine à tester.
Commencer un plan de production
Ajoutez un objectif de production et vos capacités pour voir le premier goulot.
Plan de production
Chaque voie planifie des lots complets de recette. L’excédent reste visible, car la demande d’ingrédients suit les lots prévus et non l’objectif exact.
Ajoutez un objectif de production et vos capacités pour voir le premier goulot.
Vos postes peuvent-ils suivre ?
Les lots prévus viennent des données de recette. Indiquez combien de lots un poste réalise par jour dans votre partie pour estimer la capacité.
Vous n’êtes pas sûr ? Laissez ce champ vide. Le planificateur calcule quand même recettes, lots et ingrédients.
Ajoutez un objectif de production et vos capacités pour voir le premier goulot.
Avez-vous assez d’ouvriers d’usine ?
Les ouvriers d’usine doivent être présents en même temps que les postes de production actifs.
Qu’est-ce qui bloque ce plan en premier ?
Ajoutez un objectif de produit pour démarrer le plan.
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Qu’est-ce qui pourrait changer le résultat ?
Ajoutez un objectif de production et vos capacités pour voir le premier goulot.
Ingrédients nécessaires
Les ingrédients partagés sont fusionnés à partir des lots complets prévus pour chaque produit.
Ingrédients nécessaires
0 types d’ingrédients
unités/jour
0
stock de 3 jours
0
| Ingrédient | Requis / jour | 3 objectif de stock | Stock actuel | À acheter | Utilisé par |
|---|
Valeur estimée des ingrédients: Non renseigné / jour
Cela exclut la paie, le loyer, le stockage et la logistique.
Flux des produits finis
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Qu’est-ce qui change à un autre niveau ?
Un seul changement de compétence, objectifs de produits inchangés. Coûts de formation et salaires ne sont pas inclus ici.
| Produit | Lots actuels | Lots testés | Changement |
|---|
Non renseigné
Avant de lancer ce plan
Ces vérifications de configuration ne peuvent pas être lues dans votre sauvegarde. Cochez ce que vous avez confirmé.
L’usine ne produit pas ? Diagnostiquer →Ce plan peut-il fonctionner ?
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Non renseigné
Non renseigné
Capacité couverte
Ajoutez les ouvriers disponibles
Vérifier la configuration
Poursuivre ce plan de production
Transmettez la production choisie, l’objectif et la compétence des ouvriers d’usine à la simulation complète.
Problèmes courants de planification d’usine
Comment fonctionne la planification de capacité d’usine dans Big Ambitions
Plusieurs produits, un seul plan. Ajoutez tous les produits nécessaires : le planificateur combine lots, ingrédients et charge de postes dans un plan unique.
Les lots complets restent visibles. Les recettes tournent en lots complets ajustés à la compétence, donc le plan montre lots, production prévue et excédent au lieu d’arrondir en silence.
La capacité attend vos données. Faute de temps de cycle fiable, la capacité des postes n’apparaît qu’après avoir saisi les lots réalisés par poste et par jour.
Le premier blocage, dans l’ordre. Objectifs, recettes, ingrédients, capacité des postes et couverture des ouvriers sont vérifiés dans l’ordre pour révéler ce qui bloque vraiment.