Nederlands
Menu

Fabriekscapaciteitstool

Kan je fabriek je productiedoelen halen?

Voeg de producten toe die je per dag of week nodig hebt. Bekijk de benodigde batches en ingrediënten, gedeelde werkpostbelasting en het eerste capaciteitstekort in je plan.

Plan meerdere producten samen om gedeelde ingrediënten en gedeelde vraag naar werkposten te zien.

Een productieplan starten →

Wat moet je produceren?

Voeg de producten toe die je bedrijf per dag of week nodig heeft en stel daarna de Factory Worker-vaardigheid in waarmee je wilt plannen.

Een productieplan starten

Voeg een productiedoel en je capaciteitsgegevens toe om de eerste bottleneck te zien.

Productieplan

Elke lijn plant hele receptbatches. Overschot blijft zichtbaar omdat de ingrediëntvraag de geplande batches volgt, niet het exacte doel.

Voeg een productiedoel en je capaciteitsgegevens toe om de eerste bottleneck te zien.

Gedeelde fabrieksbelasting

Recepten die dezelfde werkpostfamilie gebruiken, delen één productielijn. Dit zijn de gecombineerde batches die je plan vereist.

Voeg een productiedoel en je capaciteitsgegevens toe om de eerste bottleneck te zien.

Kunnen je werkposten dit aan?

De geplande batches zijn bekend uit de receptgegevens. Vul in hoeveel batches één werkpost per dag voltooit in jouw save om de capaciteit te schatten.

Niet zeker? Laat dit leeg. De planner kan recepten, batches en ingrediënten nog steeds berekenen.

Voeg een productiedoel en je capaciteitsgegevens toe om de eerste bottleneck te zien.

Heb je genoeg Factory Workers?

Factory Workers moeten op hetzelfde moment beschikbaar zijn als de actieve productieslots.

Wat stopt dit plan als eerste?

Voeg een productdoel toe om het plan te starten.

Voeg een productiedoel en je capaciteitsgegevens toe om de eerste bottleneck te zien.

Wat kan het resultaat veranderen?

Voeg een productiedoel en je capaciteitsgegevens toe om de eerste bottleneck te zien.

Benodigde ingrediënten

Gedeelde ingrediënten worden samengevoegd uit hele geplande batches van elk product.

Voorraadbuffer

Benodigde ingrediënten

0 ingrediënttypen

units/day

0

buffer van 3 dagen

0

IngrediëntNodig / dag3 voorraaddoelHuidige voorraadTe kopenGebruikt door

Geschatte ingrediëntwaarde: Niet ingevoerd / dag

Dit sluit loonkosten, huur, opslag en logistiek uit.

Make or Buy openen →

Stroom van eindproducten

Voeg een productiedoel en je capaciteitsgegevens toe om de eerste bottleneck te zien.

Wat verandert er bij een andere vaardigheid?

Eén vaardigheidswijziging terwijl productdoelen gelijk blijven. Trainingskosten en loonveranderingen zijn hier niet inbegrepen.

ProductHuidige batchesTestbatchesWijziging

Niet ingevoerd

Voordat je dit plan uitvoert

Deze instellingscontroles kunnen niet uit je save worden gelezen. Vink aan wat je hebt bevestigd.

Produceert de fabriek niet? Diagnoseer de huidige opstelling →

Kan dit plan werken?

Producten

Voeg een productiedoel en je capaciteitsgegevens toe om de eerste bottleneck te zien.

Recepten

Niet ingevoerd

Ingrediënten

Niet ingevoerd

Werkstations

Capaciteit gedekt

Factory Workers

Beschikbare Factory Workers toevoegen

Fabrieksopstelling

Opstelling controleren

Dit productieplan voortzetten

Neem de geselecteerde output, het productiedoel en de Factory Worker-vaardigheid mee naar de volledige bedrijfssimulatie.

Een productieplan starten

Hoe capaciteitsplanning voor fabrieken werkt in Big Ambitions

Meerdere producten, één fabrieksplan. Voeg elk product toe dat je bedrijf nodig heeft en de planner combineert de benodigde batches, ingrediënten en werkstationbelasting in één plan voor de hele fabriek.

Hele batches blijven zichtbaar. Recepten worden uitgevoerd in volledige, op vaardigheid aangepaste batches. Daarom toont de planner batches, geplande output en overschot in plaats van afronding achter één getal te verbergen.

Capaciteit wacht op jouw invoer. Betrouwbare cyclustijden zijn niet beschikbaar, dus werkstationcapaciteit verschijnt pas nadat je invoert hoeveel batches één station per dag in jouw save voltooit.

De eerste bottleneck, in volgorde. Doelen, recepten, ingrediënten, werkstationcapaciteit en personeelsdekking worden op volgorde gecontroleerd, zodat je het eerste punt ziet dat het plan daadwerkelijk stopt.